Порошкова металургія використовується для створення вольфрам-титанових мішеней. Щоб гарантувати якість поверхні, типові вольфрам-титанові цементовані карбідні матеріали можна обробляти за допомогою техніки шліфування. Однак техніку шліфування важко використовувати для обробки форм із дугами або конусами під час обробки вольфраму -титанові мішені, оскільки ці форми часто мають круглі дуги або інші нерівності. Єдиний спосіб поводитися з вольфрамово-титановою мішенню — повернути її. Однак титановий сплав має високу міцність і високу твердість, а коли титан у формі порошку, він є просто спалити. З іншого боку, вольфрам є крихким при кімнатній температурі, у формі порошку, і має високу твердість. Мішень, виготовлена з вольфраму та титану, поєднує в собі дві якості, згадані вище. Вищезазначені фактори роблять необхідну високу потужність апарату під час токарної обробки та обробки вольфрам-титану. мішені, форми та інструменти мають бути надзвичайно міцними та твердими. У цьому документі описано нову техніку точіння вольфрамово-титанових мішеней.
Нижче наведено опис кроків, які включені в техніку повороту вольфрам-титанової мішені: поставка опорної пластини та вольфрам-титанової мішені, з’єднання двох за допомогою зварювання для створення вузла вольфрам-титанової мішені та використання першого інструменту Виконайте перше точіння вольфрам-титанової мішені в зборі вольфрам-титанової мішені. Під час цього першого повороту ріжуча кромка першого інструменту повинна бути під кутом 80 градусів. Задня пластина вузла оброблена; після обробки задньої пластини вольфрам-титанового вузла мішені другий інструмент використовується для повторного повороту бланка мішені. Ріжучий наконечник має кут від 35 градусів до 55 градусів. Переконайтеся, що кінцевий вольфрамово-титановий цільовий продукт відповідає стандартам якості, а також подовжує термін служби інструменту та успішно уповільнює знос інструменту.
