У порівнянні з традиційною технологією різання розчину, технологія різання алмазним дротом має більшу швидкість різання, вищу ефективність різання, нижчий рівень втрат кремнієвих пластин і є більш дружньою до навколишнього середовища, тому вона широко використовується в галузі різання кремнієвих пластин у фотоелектрична промисловість. Як говориться: «Все має дві сторони», і алмазний дріт не є винятком. Він також має недоліки, такі як висока вартість виробництва, занадто товстий дріт і незадовільна якість різання. Крім того, вітчизняна технологія виробництва погана. ще не популяризований. Щоб заповнити брак існуючого алмазного дроту, деякі дослідники почали використовувати вольфрамовий дріт як шину для його виробництва.
Золотий сталевий дріт, також відомий як алмазний ріжучий дріт, алмазний ріжучий дріт або алмазний дріт, є ріжучим інструментом із алмазними мікрозубцями, і його якість безпосередньо впливає на рівень втрат і продуктивність кремнієвих пластин. Зазвичай, чим товщий дріт, тим більша швидкість втрат кремнієвої пластини. Оскільки діаметр алмазного дроту в застосуванні становить близько 250 мкм, що більш ніж удвічі перевищує діаметр сталевого дроту з надтонким різанням (120 мкм), він в основному використовується для товщини кремнієвої пластини. поле обробки. Крім того, кремнієві пластини, вирізані алмазними дротами, матимуть надрізи, що призводить до низької ефективності перетворення кристалічних кремнієвих елементів.
З хімічної точки зору основними факторами, які впливають на якість золотого сталевого дроту, є продуктивність шини, чистота шини та процес виробництва. В даний час алмазний дріт в основному використовує дріт з високовуглецевої сталі як шину (матричний матеріал). Високовуглецевий сталевий дріт часто використовується як матричний матеріал алмазного дроту через його переваги, такі як висока міцність, висока твердість, хороша продуктивність різання, висока межа пружності та межа втоми, але включення в нього глинозему зменшить здатність різання та ефективність готовий продукт. Крім того, у процесі виробництва покриття дроту з високовуглецевої сталі схильне до пошкоджень, і електрохімічна реакція відбуватиметься в пошкодженому місці з утворенням оксидів заліза, тим самим знижуючи якість алмазного дроту. Більш серйозно, діаметр золотого сталевого дроту з дротом з вуглецевої сталі як збірної шини більший.
Зважаючи на зазначені вище недоліки, деякі виробники використовували вольфрамовий дріт замість шин з вуглецевої сталі для виготовлення алмазного дроту, що значною мірою вирішує проблему потоншення та покращує загальні характеристики готового продукту. Проте, чи може вольфрамовий дріт повністю замінити дріт з вуглецевої сталі в кінці кінців, все ще потребує подальшої перевірки ринку. Основною проблемою, яку необхідно вирішити, є вартість вольфрамового дроту, яка наразі приблизно в 4-5 разів перевищує вартість дроту з вуглецевої сталі, що серйозно зменшує прибутки виробничих підприємств.
Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. може вироблятивольфрамовий дріт високої чистотиі стійкий до високих температур вольфрамовий дріт. Якщо вам потрібно знати останній звіт про вольфрамову промисловість, пояснення щодо вольфрамової промисловості та відповідну інформацію про вольфрамову промисловість, додайте нашу компанію до вибраного. Ми завжди чекаємо на запити. За таку ж якість ми обов’язково запропонуємо вам дуже конкурентоспроможну цінувольфрамовий дріт високої чистоти.
