Високоміцні товстостінні титанові труби TC4 в основному виготовляються за допомогою гарячої екструзії, косої перфорації тощо. Встановлення пристрою індукційного нагріву на трубопрокатному стані допоможе покращити процес теплої прокатки порівняно зі звичайним валком. Цей тип обладнання для обробки є дорогим у виробництві та має складну структуру та процедуру. Висока міцністьТитановий сплав TC4і проблема формування холодної прокатки є основними причинами нинішнього скрутного становища. Виробники титанових труб разом провели низку досліджень, намагаючись вирішити важливу проблему холодної прокатки безшовної труби TC4. Високоміцну трубу з титанового сплаву можна виготовляти за допомогою технології прямої холодної прокатки, яка не тільки різко знижує витрати на виробництво, але й задовольняє вимоги високоефективних застосувань з титанових сплавів.
Із загальним викривленням 70 відсотків заготовки прокатували в труби за два та три проходи відповідно. Вакуумний відпал проводився при 800 градусах з одногодинним інтервалом між проходами. Піч охолоджували до 500 градусів, а потім повітря охолоджували до кімнатної температури в процесі охолодження. Були помічені зміни мікроструктури та характеристик. Результат:
Відхилення товщини стінки є мінімальним, а шорсткість поверхні поступово зменшується, коли є невелика деформація. Велике відхилення товщини стінки та велика деформація заготовки вплинуть на відхилення товщини стінки труби, отримане майбутніми прокатками.
Чим більше проходів прокатки, більше подовження та твердіша труба, тим вища міцність, коли загальна деформація однакова. хороша всебічна продуктивність. Потік матеріалу смугуватий при прокатці зі значним спотворенням, але потік матеріалу згрупований при прокатці з невеликою деформацією. Труба з високою деформацією має більш суттєве спотворення мікроструктури при міжпрохідній термічній обробці та такому ж способі прокатки.
На анізотропію труби незначне спотворення заготовки не впливає. При багатопрохідній прокатці змінюється анізотропія механічних характеристик.
