Визначення продукту
Мішень для розпилення є одним з основних матеріалів для отримання тонких плівок методом розпилення. Процес напилення є однією з основних технологій отримання електронних тонких плівок. Він використовує іони, створені джерелом іонів, для формування високо-швидкісного пучка іонів після прискореної агрегації у високому вакуумі, бомбардуючи тверду поверхню. Іони й атоми на твердій поверхні обмінюються кінетичною енергією, змушуючи атоми на твердій поверхні залишати тверде тіло й осідати на поверхні підкладки. Бомбардована тверда речовина є сировиною для осадження тонких плівок шляхом напилення, яке називається мішенню для напилення.
Конструктивно мішень в основному складається з «заготовки мішені» і «задника». Серед них заготовка мішені – це матеріал мішені, який бомбардується високо-променем іонів, який належить до основної частини мішені для розпилення, що передбачає регулювання орієнтації металу та зерна високої-чистоти. Задня пластина відіграє основну роль для фіксації мішені для розпилення, включаючи процес зварювання. Через низьку міцність -металу високої чистоти мішень для напилення має завершити процес напилення на спеціальній машині. Усередині машини знаходиться висока-напруга та високий-вакуум, тому задня панель також повинна мати хорошу електро- та теплопровідність.
Класифікація продукції
Форма: її можна розділити на довгі мішені, квадратні мішені, круглі мішені та трубчасті мішені. Серед них найпоширенішими мішенями є квадратні мішені та круглі мішені, які є твердими мішенями. В даний час, щоб підвищити рівень використання матеріалів мішеней, у країні та за кордоном просуваються порожнисті циліндричні мішені для розпилення, які можуть обертатися навколо фіксованих магнітних компонентів. Оскільки цільова поверхня цього типу мішені може бути рівномірно витравлена на 360 градусів, коефіцієнт використання можна збільшити від звичайних 20% до 30% до 75% до 80%.
Матеріали: мішені поділяються на металеві мішені (чистий тантал, ніобій, ванадій, гафній, титан, вольфрам, молібден тощо), мішені зі сплавів (тантал-ніобієвий сплав, ніобієв-вольфрамовий сплав, ніобієвий-цирконієвий сплав, C-103 ніобієвий сплав, ніобієвий сплав 521, ніобієвий-титановий сплав, нікелевий-титановий сплав, нікель-кобальтовий сплав тощо) і мішені з керамічних сполук (оксиди, силіциди, карбіди, сульфіди тощо).
Галузева класифікація
1) Цільова галузь панелі дисплея
Залежно від різних процесів галузеві мішені FPD також можна приблизно розділити на мішені для розпилення та мішені для випаровування. Серед них мішені для розпилення в основному Cu, Al, Mo та IGZO. Цільові матеріали, які використовуються для випаровування, зазвичай складаються з двох металів: Ag і Mg.
Класифікація застосування: Основні панелі дисплеїв поділяються на LCD та OLED. Тонкоплівкові-транзисторні рідкокристалічні дисплеї (TFT-LCD) пропонують такі переваги, як тонкість, низьке енергоспоживання та низька вартість. Зараз TFT-РК-монітори займають понад 80% частки ринку панелей дисплеїв. Ці панелі дисплея складаються з великого масиву рідкокристалічних комірок (наприклад, екран із роздільною здатністю 4K містить понад 8 мільйонів комірок), кожна з яких керується та керується окремим тонкоплівковим транзистором (TFT).
Індустрія OLED-панелей, що швидко розвивається, також спостерігала значне зростання попиту на цільові матеріали. Типова OLED-структура передбачає нанесення шару світловипромінюючого матеріалу товщиною в десятки нанометрів на скло з оксиду олова (ITO). Прозорий електрод ITO служить анодом пристрою, а молібден або сплав - катодом.
2) Фотоелектрична цільова промисловість
Цільові матеріали в основному використовуються в гетеропереходах і батареях з телуриду кадмію. Мішені ITO є основними матеріалами для нанесення прозорого провідного шару у виробництві сонячних елементів з гетеропереходами. Телурид кадмію, телурид кадмію, цинк і селенід кадмію є ключовими витратними матеріалами для виробництва тонкоплівкових сонячних елементів.
Застосування: мішені, що використовуються у фотоелектричних елементах, утворюють задній електрод. Задній електрод тонкоплівкових сонячних елементів, утворений розпилюючими мішенями, має три основні призначення: по-перше, він служить негативним електродом для кожної окремої клітини; по-друге, він забезпечує провідний шлях, що з’єднує клітини послідовно; і по-третє, це збільшує світловідбивну здатність сонячної батареї. Наразі мішенню для розпилення тонкоплівкових сонячних елементів є переважно квадратні пластини, вимоги до чистоти яких зазвичай перевищують 99,99% (4N). Зазвичай мішені для розпилення тонкоплівкових -елементів включають алюміній, мідь, молібден і хром, а також ITO та AZO (оксид алюмінію, цинку). Осередки HIT переважно використовують мішені ITO для своїх прозорих провідних плівок. Алюмінієві та мідні мішені в основному використовуються для провідного шару, молібденові та хромові мішені для бар’єрного шару, а ITO та AZO мішені для прозорого провідного шару.
3) Напівпровідникова цільова промисловість
Промисловість напівпровідникових мікросхем є однією з основних сфер застосування металевих мішеней для розпилення. Це також сфера з найвищими вимогами до складу, структури та характеристик цільових матеріалів. Цільова вимога до чистоти зазвичай становить 99,9995% (5N5) або навіть 99,9999% (6N). Роль металевих розпилювальних мішеней для напівпровідникових чіпів полягає в виготовленні металевих дротів на чіпі для передачі інформації.
Я вірю, що звернення до нас принесе вам несподівані сюрпризи
Електронна-пошта
kd@tantalumysjs.com
+86 13379388917
додати
Промислова зона села Веньцюань, зона розвитку Гаосін, місто Баоцзі, провінція Шеньсі, Китай
