Олов'яно-молібденовий дріт

Процес формування стану поверхні: волочіння, кування, полірування.

Стандарт допустимих розмірів виробництва: національний стандарт GB/T{{0}}: Φ0.02 мм—Φ12.0 мм

Застосувати

1. Використовується для різання профілю, печей H2, напрямних нагрівальних стрижнів, гачків, дроту, свинцю тощо.

2. Застосовується у виробництві високотемпературного стійкого обладнання, такого як нагрівальні стрижні для печей, кронштейни, напрямні стрижні тощо.

3. Для молібденових печей і розеток для електронних трубок у високотемпературних гарячих полях це дрібнозернистий молібденовий стрижень. Зазвичай використовується як нагрівальний матеріал для високотемпературних печей, нагрівальних екранів для опорних матеріалів тощо.

4. Додаткове використання включає шнури, гачки, сердечники та опори бічних стрижнів воріт.

За фізико-хімічними властивостями він, як правило, сріблясто-сірого або чорного кольору (поверхня вкрита графітом) і має вищу температуру плавлення, більшу щільність, вищу міцність на розрив, менший питомий опір, менший коефіцієнт теплового розширення, менший подовження, хороша стійкість до високих температур і кислот і лугів. Слід зазначити, що при нагріванні на повітрі він реагує з киснем; Загальна продуктивність легованого молібденового дроту, як правило, краща, ніж у чистого молібденового дроту.

З точки зору виробничих процесів, це поєднання процесів гарячого та холодного витягування, які переробляють високотемпературну молібденову сировину на тонкі нитки. Спосіб виробництва легованого молібденового дроту – це метод твердо-рідинного легування, при якому твердий діоксид молібдену змішують з відповідною кількістю металевих елементів у твердому розчині та оксидів рідкоземельних елементів, потім рівномірно змішують і, нарешті, піддають відновленню воднем, ізостатичному формуванню і пресування, спікання, натягування обертовим молотком, гаряче волочіння, відпал і холодне волочіння.

З точки зору методів зберігання, його, як правило, слід зберігати в провітрюваному, прохолодному місці з низькою вологістю та температурою, щоб запобігти його окисленню. Крім того, можуть виникнути проблеми з поганою вертикальністю, якщо залишити на довше 6 місяців.

Ви можете спробувати затягнути його знову, якщо виникає явище поганого контакту між молібденовим дротом і струмопровідним блоком, тому що він був тонший і неодноразово розтягувався, зменшуючи його натяг. Олов’яно-молібденову нитку не можна розрізати, оскільки коли молібденова нитка стає тоншою, різальний зазор також стає тоншим. Це дуже несприятливо для евакуації стружки та дуже легко викликає коротке замикання в процесі різання. Спробуйте збільшити кількість рідини для точкових ліній. Якщо корпус інструменту для різання дроту не чистий, продуктивність погіршиться; подбайте про швидке прибирання ліжка.

І останнє, але не менш важливе: заміна олов’яно-молібденового дроту на новий є найпростішим способом досягти цього. Обробка молібденового дроту не повинна бути надто дешевою при різанні проводів; менше 13 проводів можна фактично відірвати самостійно. Оскільки молібденовий дріт є оловом, ефективність обробки різання дроту буде повільною, можливо, занадто повільною, щоб зберегти капітал, і завжди необхідно замінити старий дріт перед різанням товстих частин.

Популярні Мітки: олов'яно-молібденовий дріт, постачальники, виробники, фабрика, під замовлення, купити, ціна, ціна, якість, продаж, в наявності